家装水电施工中怎么更高效的使用热熔机

家装水电施工中，高效使用热熔机并不意味着焊接水管时单纯追求速度，而是焊接时要做到又快又好，既要保证施工速度，同时也要保证施工质量，确保水管不漏水、后期客户使用时无隐患。
高效使用热熔机有三个要求：1、了解并熟悉自己将要焊接管材管件的热熔温度、热熔时间、承插深度和冷却时间等相关常识；
PP-R管材管件热熔温度在260°±10°之间，不同品牌水管可能会有细微差别，但是差别不会很大，具体要求建议参考产品说明书或者和品牌商售后确认。
PP-R材料的熔融温度范围分布较宽，为170°-280°。
如果低于170°，材料没有较好的流动性，热熔连接无法实现；
如果高于280°，则材料有导致降解的可能，破坏了材料的性能。
理论上在170°-280°的温度范围内，都可以进行热熔连接，但考虑施工速度需要、环境因素影响和实际操作的可适用性，一般推荐在250°-270°的温度范围内、在规定加热的加热时间，进行热熔连接。
20、25、32管道，分别对应的承插深度、加热时间、加工时间以及冷却时间大致如下：20管道，最少承插深度11毫米，加热时间5秒，加工时间4秒，冷却时间3分钟。
25管道，最少承插深度12.5毫米，加热时间7秒，加工时间4秒，冷却时间3分钟。
32管道，最少承插深度14.6毫米，加热时间8秒，加工时间4秒，冷却时间4分钟。
2、了解自己准备使用的热熔机基本性能，了解热熔模头的使用情况；
①热熔机可调温热熔机在焊接前将温度调节成与焊接管道匹配的温度，切记不能为了追求速度而随意提高热熔温度。
恒温热熔机在焊接前确认温度是否与焊接管道匹配，切记不能为了焊接“更牢固”而随意延长加热时间。
热熔机上有加热指示灯，通常指示灯是绿色说明当前温度可以进行焊接，指示灯是红色说明当前温度不够，需等指示灯变绿才能开始焊接。
（热熔温度过高、热熔时间过长导致管道过熔缩径）②热熔模头热熔模头表面有一层防粘的涂层，涂层如果已经脱落、表面粘连各种灰尘杂质，建议立即更换。
模头老化，工具破旧，使用时间过长、没有及时更换的，都会影响焊接质量。
有的水电师傅讲，“新买的热熔机不如他一直在用的旧热溶机，旧热熔模头表面涂层脱落，使用起来效果更好。
”这句话纯属无稽之谈，模头不是铁锅，开锅之后天天炒菜，越用越光滑、越用越好。
如果还是以做饭类比的话，热熔模头其实更像电饭锅，电饭锅内胆涂层如果出现破损，一来不容易清洗，二来米饭容易糊底粘锅，影响正常使用。
（老化磨损的热熔模头）3、按照规范流程使用热熔机进行管道焊接。
管道焊接三要素，温度、时间和深度。
温度要标准、时间要适中、深度要规范。
①管道焊接前，应先清除管道端口及附件上的灰尘、异物。
②热熔机加热管材和管件时，管材管件的热熔深度、热熔时间应符合要求。
③热熔焊接时，切勿旋转。
④热熔承插后，为防止管材管件脱出，需把持4秒左右。
（规范焊接）还有一点需注意：若冬天环境温度低于5℃，热熔时加热时间可以延长。

参考：
首先，了解每一个模具的型号。
每一种的用法，其次，了解熔的深度，更加方便掌握时间。
家装在于的是工艺与实用性并在。
试着了解一下，或者试着做一个。
熟能生巧。